石材岩石切割机在突然断电时该如何应对?

每天都有各种出乎意料的事发生，比如正在工作中，突然就停电了;比如正在洗头，突然停水……这些突发事件每天都会发生。那么当石材岩石切割机在突然断电时该如何应对?

　　石材岩石切割机钻头装入时，应在两螺纹处加入锂基润滑脂。钻孔时，应保证一个统一的进给速率，约为3-5厘米/ min左右，如发现由钻头卡，可适当降低进给速度可在一段必要的时间，以提高钻，再慢慢钻，避免用力钻，钻头，避免损坏机器。

1、 首先按图装好整机，并把锯片升到不碰地为止，起动柴油机或电动机看其锯片的转向是否与要求一致，如不一致，应立即停机，改变电动机转向后方能使用。（所用电机必须使用漏电断路保护开关）

2、 起动后应经空转5~10分钟，看其整机是否运转正常，如不正常，应找出原因，排除后放能开始工作。

3、 检查升降与进退系统是否灵活，如不灵活应找出原因并排除后才能使用。

4、 首先把锯片对准所要切割的位置，而使导轨与槽线平行，调整垫牢导轨，锯片与地面垂直，打开水管，起动机器，水量要足，待机器运转正常后开始工作，首先转动锯片升降手柄，慢慢下降到所需深度为止，这时转动进退手柄，按适当速度向前切割。

5、 新刀头在刃口未自然磨出之前，因这阶段刀头轴线不尽一致，助力大，严禁下降、前进速度过快。前进速度200---300#以内的石料每小时应保持在15米以内（150-250#石料也不得超过20米），560、600、700、800、860、950、1050型的机器相比之下切割速度应放慢。遇到石材岩石中有石胆时更应放慢速度，下刀、进刀速度要均匀，受力不均匀容易碰掉刀头，损坏锯片。

6、 工作时应首先将导轨垫平垫牢，当机器走完一节导轨后，立即拆下该导轨，拼接在另一端导轨上，就可以连接不断地工作切出无限长的槽子，切到所需长度后升起锯片方能停机移动导轨。

7、 自备长200mm、宽100mm、厚50mm的木块20-30块，用于在现场垫平垫牢导轨，严禁用石块垫，因机器运行中石块易碎，导致机器突然倾斜，容易损坏机器和锯片或造成不安全事故的发生。

8、 自动升刀器，主要是为减轻操作工人的强度而设计的。我厂通常生产自动和手摇升刀两种，任用户选择。自动是靠主机动力通过离合器接触磨擦转动丝杆，将锯片升起，使用要注意观察，及时分离离合器，以免损坏机器。如出现有不转现象，检查离合片是否接触，或者磨损接触不严。停机前应首先将锯片升起悬空，否则关闭水阀后锯片停留在石缝中停机，难以取出，会影响再次起动。已加变速助力升降器行走的，不能再外加力，用力过大，锯片会产生变形，影响切割效果。

　　整个钻井过程中必须保持足够的冷却水。启动具体取芯机发电机，断路开关。当旋转手柄轻触在位待切割钻头被切割成约l0mm，可以使用通过按下手柄，以加速旋进速度。待切割完毕，旋转可以保持以增强从试样表面在大约5mm的钻头，关闭电源，离开钻头试样表面，关闭水。

　　棚固定螺栓断取芯机，用钳子取出样品。起始柱面限价令应该开始之前。搅拌轴转动应标记所示的气缸的端面。混凝土材料进入金属或其他碎片必须被移除。搅拌时间调整搅拌器的定时，必须注意在断电的情况下，进行调整。

 DQ型程控石材岩石切割机，该切割机适合陶瓷、玻璃、岩样、矿样、混凝土、硅晶体的切割，由于配备了精度高的行走系统，切割准确，是材料分析的有效工具。该机以计算机程序控制，数据准确可调，配有高性能的数控及伺服系统，冷却系统。

主要技术参数 

1、主轴转速：1500rpm

2、切割片尺寸：450-600mm 

3、大行程：X轴 400mm;Y轴 300mm 

4、电压：380V

5、总功率：2.2KW

6、X轴大行程：400mm 

7、Y轴大行程：300mm 

8、数据输入：触摸屏上数据输入。 

9、控制：数控。

10、水冷却。