两点阐述双端面切割机的工作原理

石材岩石切割机的操作首先接下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和级夹现象，以免在切削过程中因石材岩石窜动而损坏刀片和岩样。

工作时，先起动主机，再接"工进"按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按"工进"按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按"停止"按钮，切刀均可停止转动。转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割较硬石材岩石时，转速一般为300转/分左右，中硬一类的为600转/分左右，较软石材岩石为900转/分左右。

切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧顶杆，再切削一刀，在后进行岩样成型切削时，用一块厚6~10mm，宽度4~5mm左右，长度适当的木板垫放在长压板下面，防止切削到后，石材岩石突然开裂，使岩样有塌角和凸棱的现象。切削过程中，随时注意冷却水的流量是否充足，严禁干切，以免刀片磨损加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，然后打开密封门拆卸工件。

 双端面切割机的工作原理如下：它是由两个部分组成的。

双端面切割机 的机械部分

工作台的往复由电机带动变速箱，输出慢速来带动丝杆左右转动，形成工作台往复运动本机磨头是专用金刚石磨轮，直接安装在两台专用电机主轴上，分别由两个横向工作台带动前进或后退，即可以自动，也可以手动，自动时将手柄扳到自动位置，离合器便合起，双端面切割机工作台前进时撞击棘手，棘爪推动棘轮做间歇运动，棘轮通过 离合器带动丝杠旋转，从而使磨头前进，手动时，将手柄扳至手动位置，丝杠每转一格为 0.025mm，每一转为3mm。工作台上标本夹具和两磨轮在本设备出厂前，经过精心调试，确保磨出的标本的垂直度与平行度 ，每次削磨两个平行面，六个面的立方标本，只需经过本设备三次削磨即可。

 双端面切割机 的电器部分

双端面切割机的控制按钮分别安装在两动力头上面，操作方便，本机因采用水冷却，水花飞溅严重，故本机电器控制采用36V的安全电压，操作时不会因为水产生漏电现象。

为了保证并延长石材岩石切割机的使用寿命，我们通常需要做好以下几方面事项：

　　1、尽量不要等到设备发生故障时，才依赖维修职员来修复设备，应当在平时做好对它的维护与保养工作。

　　2、设备使用周期频率不乱，尽量避免设备内部元件受潮，否则将会使电子元器件变质或损坏。

　　3、在设备后购买后应当在使用保修期内尽量多使用，这可以为后期的大批量加工做好预备。

　　4、要求操纵职员认真按照正确的操作规程使用设备;

　　5、要求相关人员应当精心的维护保养切割机。

　　6、如果当企业任务量不大时，可以将设备按期通电，每次空运行1小时左右，利用设备运行时的发烧量来去除和降低机内的湿度，从而保证设备的正常使用。