操作双端面切割机的原理及注意事项

工作原理 

超高压水射流切割机是将普通的水通过一个超高压加压器，将水加压至3000bar，然后通过通道直径为0.3mm的水喷嘴产生一道约3倍音速的水射流，在计算机的控制下可方便的切割任意图形的软材料，如纸类、海绵、纤维等，若加入砂料增加其切割力，则几乎可以切割任意材料，。 

特点： 

1．无切割方向的限制，可完成各种异形加工； 

2．水刀在工件上所产生的侧向力极小，可降低设定时间及节省使用夹具成本； 

3．水刀加工不会产生热变形，不需二次加工，可节省时间及制造成本； 

4．水刀加工切割速度快，效率高，加工成本低。 

优点： 

1．可以轻松地切割不锈钢板或坚硬的大理石、花岗岩等，对那些因其他 

方法难以切割的材料如芳纶、钛合金等各种复合材料更是非常理想的加工手段。 

2．切割时不会产生裂痕，它可以切割间隙很窄的材料。一般而言，纯水切割其切口约为0.1mm至1.1mm，加砂切割其切口约在0.8mm至1.8mm之间.。随着砂喷嘴内孔直径扩大其切口也就愈大。 

3．可作全方位的切割，包括各种形状、角度或斜度； 

4．不需要进行磨边等二次加工，在切割过程中还可以减少飞尘，改善工作环境。 

水切割的形式和水切割机床的构成： 

水切割的形式从水质上分，有纯水切割和加磨料切割；从加压方式上分，有液压加压和机械加压；从机床结构上分，有龙门式结构和悬臂式结构。 

一套完整的水切割设备由超高压系统、水刀切割头装置、水刀切割平台、CNC控制器及CAD/CAM切割软件等组成

数控系统、数控系统的石材岩石切割机是一个领域,用户可以使用系统提供的各种图形输入方法,建立编译部分图形和灵活地实现放电。

工作台标本夹和两个磨轮在设备交货前,仔细调试,确保研磨标本的垂直度和并行度,每次两个平行的表面磨损,6个立方的标本,只有通过这个设备磨损可以三次。

为了避免损坏砂轮和设备,随时自动磨削不允许手动饲料,应注意是否在磨削冷却液流的过程中是足够的,如果太少会加快金刚石砂轮的磨损。

石材岩石切割机主要解决将不规则石材岩石切割成标准样品的问题。该机器质量非常坚固可用于切割各种矿石样品，可以进行干切(利用排风管，配有除尘装置)或湿切(利用水喷头和冷却水循环容器进行)。

夹具有二种：

1、不规则石材岩石样品切割夹具。

2、柱体样品切割夹具。刀片直径范围：200mm，样品可以放置在夹具上进行移动、固定、切割。使用非常方便、安全、快捷、有效。

主要性能指标:

* 三相电动机：400V 、0.5CV、50/65赫兹

* 金刚石刀片：直径200mm，可选：150~250mm

* 转速：2950rpm、

* 大岩芯长度：250mm

* 冷却系统：自来水

* 360度全透明观测窗口

* 聚丙烯放水收集装置器。

* 防腐性涂料和合成漆。高度安全的电路保护器。

* 防护底座、并备有防震、防溅装置

科研、检测部门试验、生产用各种规格的石材岩石混凝土制样设备、石材岩石切割机、双端面切割机、铝带、铜带、锌带制样设备、金钢石工具；冷热轧辊、不锈钢金属软管、补偿器及冷却器、散热器。

    操作双端面切割机的注意事项：

    1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净 ，否则残留物质会使标本磨削精度下降

    2、自动磨削中任何时候都不能随意手动进给， 否则会损坏磨轮和设备

    3、自动磨削结束后，先停工作台，切勿先停磨 头

    4、磨削过程中应注意冷却液流量是否充足，过 少会加快金刚石磨轮的磨损

    5、金刚石磨轮切勿敲击，否则会影响使用寿命 ，新的磨轮在使用前必须先用普通刚玉砂轮开口 ，磨削才会锋利。