斯科源介绍如何进行调试石材岩石切割机

圆盘锯石机是石材机械中常见的设备之一，但是传统的圆盘锯石机由于技术水平的落后，无法与国外锯石机相媲美，乐山天立机械致力于自主创新研发，更适合我国国情的锯石机设备。对传统锯石机上面的诸多不足加以改进。下面就是对圆盘锯石机上切割系统进行改进的方案。用先进的PLC控制系统，取代传统锯石机上的继电器控制系统。

在圆盘锯石机上有三个电机。分别是刀盘电机、升降电机、走刀电机。刀盘电机的作用是驱动刀盘转动，升降电机的作用是驱动刀盘上下运动，三个是走刀电机的作用是驱动刀盘左右运动。

在圆盘锯石机中，输入的信号主要有行程开关信号(上、下限电流)、造作控制信号(主要控制的是上、下、左、右、暂停、手动、自动)以及文本显示器输入信号(首刀走刀长度、切割量、延时时间)。输出信号主要是通过变频器控制走刀电机，通过交流接触器控制升降电机，以及锯石机的自我保护功能。圆盘锯石机上的控制系统已PLC为中心，来实现对各种信号的接收以及输出信号的控制。

  当我们准备运用石材岩石切割机时，我们首先需要做的是调试它，毕竟机械设备只有在调试过后，工作人员才能知道机械设备的具体操作方法以及机械设备有哪些不足。那我们该如何进行调试石材岩石切割机呢？

 1、按电器接线图经仔细检查确保无误后待开机。

2、用手动盘车的方法，检查各电机的牢固性及皮带、链条的松紧程度，并调整到佳状态。

3、检查各传动机构的运转情况，保证运转、移动灵活、无明显卡涩现象并连接稳固。

4、检查各零部件位置的正确性及牢固性。

5、检查各防护（防尘）装置的正确与牢固程度。

6、检查各操纵手柄及按钮的工作情况，并保证灵敏有效。当完成上述各项检查后，交所有润滑处注油润滑，注入的油应保持清洁，这时可部分逐项试车。

工程基础地质室内测试的主要问题是地质岩土样送达试验室后未及时进行开样测试，或不按操作规程要求进行试验操作，操格过程中要选择我厂专业生产的石材岩石钻孔取样机、石材岩石切割机、双端面切割机、岩心磨片机等设备。

例如，对要求饱和的土试样，未按规范要求达到饱和时间再行测试；石材岩石固结试验的压力值达不到上覆自重应力与附加应力之和的要求，但很多固结测试并未按规范要求进行平行测试，提供的岩土勘察报告的准确、可靠性较差，经常出现与现场数据矛盾的情况，有时会造成工程投资的浪费现象。

因此，地质室内试验时应及时将送达的地质岩土样进行开样测试，并严格按照国家各种操作规程要求进行试验操作。岩土的室内试验可以测定岩土的物理力学性质指标，但这是建立在原状的土、岩样和科学、正确的试验分析方法基础上的，脱离其中任何一个方面都会大大削弱试验指标的可信度。

在石材市场上，针对大规格板材的需求量逐渐的增加，这对石材加工企业来说，是一个机遇。在这场针对大规格板材的争夺战中，能否占据大板市场，是企业自身实力的体现。正所谓“工欲善其事必先利其器”。只有合大板材切割的石材机械才能胜任该切割任务。在以往，大型板材的切割是使用框架式喷砂锯石材机。这种设备，由于其制造成本较高，在市场上的售价非常昂贵，并且该设备生产效率低、所需要的加工费用高。而加工出来的毛板度非常差，为后续的抛光工序增加了费用。因为以上的因素，导致大板的加工费用一直很昂贵，的结果是大板的售价偏高。而圆盘锯石机的问世就解决了这一问题。圆盘石材锯石机投入市场也有些年头，由于其售价低廉，加工质量好。成为了替代框架式喷砂石材机的替代品。而框架式喷砂石材机面临这杯市场淘汰的命运。圆盘锯石机设备是石材加工技术进一步提高的体现。那么金刚石圆盘锯石机都有哪些特性呢?

一、主要性能参数

金刚石圆盘锯石机由于其切割效率高、加工板材质量好、加工成本较低而得到了迅速的推广应用，但由于受到刀头、锯片基体等因素的影响，切割大型板材时对锯石机的性能提出了更高的要求。

二、主要特点

该机采用龙门式框架结构，整机刚性好，运行平稳。控制系统采用可编程控制器，操作安全可靠，自动化程度高。与国内同类设备相比具有以下特点：

1、适用范围广、生产效率高。考虑到用户对不同规格板材的需要，该设备配备了两套锯片夹盘，分别用于安装大小锯片，从而既保证锯片基体在切割过程中不产生挠曲，确保板材的平整度和锯片基体的寿命，同时又不影响小锯片加工锯片该设备可同时安装2--3片，使生产效率大为提高。

2、结构合理、独特，加工精度高。由于该机的研制经过多次谁、试制，使得该机设计合理，结构简单衫，且有许多独到之处，该机的主要结构如下：

(1)该机立柱采用内滑板结构易于防护便于润滑，且立柱防护采用了滚杠、防护胶板结构，密封可靠，使用寿命长。

(2)该机的横梁滑板采用双V型结构，且其外型尺寸比国内同类产品的横梁滑更宽更长，因而其导向精度与稳定性更高。而且滑板V型轨表面还粘附了一层新型聚四氟乙稀耐摩胶带，从而减小了该机的运行阻力，避免了滑板运行过程中的振动和爬行现象，大为提高了板材的质量和金刚石刀头的耐用度，从而降低了生产成本。