矿山切割机有怎样的主要的三大特征

工欲善其事必先利其器，任何机在使用前都要做好安装与调试。调试好的机器方可投入使用，否则工作带来隐患，轻者影响工作进度，重者损坏机器。锯石机的安装与调试：

1、由专业人员按照地基图与《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定进行操作、浇筑地基。预埋好螺栓、基础尺寸、位置等。

2、将锯石机顶梁放在钢筋混凝土立柱的上端，调整位置。并用压铁紧固后，在将两个滑板导轨分别固定在两侧的立柱上，用水平仪与平尺调整滑板导轨与水平面的垂直高度不要超过0.1毫米。

3、横梁上的内框架的水平移动应当保持灵活，通过内框架托板上的四个托轮顶丝调整内框架与横梁的间隙0.3-0.5毫米之间，来保证运行正常。

4、将主轴箱安装在内框架的托板上，并调整好触动位置，用水平仪与千分表检查主轴与横梁的垂直度不大于0.06毫米，主轴锯片内的法兰端面跳量不得超过0.05毫米。

5、台车导轨安放在平整的地基上，用螺母固定，两个导轨之间距离必须要相等，互相平行，并且要保证与横梁垂直，工作台车在导轨全程上应该自由运动。

6、锯片的安装方法：

要保证锯片内法兰盘固定在主轴上，并且端面的跳动不得大于0.05毫米。然后用法兰盘及螺栓把锯片夹紧在主轴上，并用大圆螺母拧紧外法兰盘后，手动检查圆锯片端跳，新锯片不大于0.8毫米，复焊锯片不大于1.5毫米。

7、该锯石机电器安装应由电器专业技术人员承担，必须严格按电器接线图安装检查，确保无误。

  石材切割机有怎样的主要特征呢？ 

 1、切割刀组在石料输送台上部并置于机架上，切割刀组之间固定定位导板；切割刀组由电动机、皮带、刀轮轴、切割刀具组成，切割刀具固定在刀轮轴上。这种石材切割机可分别对石料进行不同深度的切割加工，可对小于1m3以下的石料进行加工，能变废为宝，大大节约石料资源，也有利于保护环境。可对各种类型的石料进行机械切割加工，加工效率较高，加之有效利用小型石料，使生产成本较低。

 2、在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

3、从各种数控切割机应用情况来看，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际先进水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。提高数控切割机的生产效率和切割质量，降低生产使用成本，提高整机自动化水平和系统稳定性，完善系统功能成为其技术发展的方向。