石材切割机要怎样使用与操作？

　　石材切割机广泛应用于矿石切割加工行业，下面介绍石材切割机的安全注意事项：

　　1.机器安装完毕后，打开控制台的外部电源。

　　2.检查机器的每个传动部件是否灵活，每个传动部件是否松动。

　　3.打开自来水或电泵，做好冷却准备。

　　4.打开钥匙开关，控制台面板上的停止信号灯应亮。

　　5.依次连接主机的启动按钮，查看其旋转方向是否与指方向一致。如果不一致，应立即停止并调整外部相线。其他部分的传动方向应与主机一起调整。主机是正确的，其余的都是正确的。

　　6.按下进刀按钮进入电机工作，按样块硬软调速控制仪表转速，并沿工作台执行前进，切割后自动退刀。

　　所有检查后，岩石样品可安装在石材切割机上。夹紧时，应注意选择理想的夹紧点，以免在切割过程中因夹紧运动而损坏刀片和夹紧件。

　　石材切割机的使用和操作说明：

　　1.首先根据图纸安装整机，并将锯片提升至不接触地面。启动柴油机或电机，查看锯片的转向是否符合要求。如果不一致，应立即停止，并在使用前更改电机转向。

　　2.起动后应空转5~10分钟，看其整机是否运转正常，如有异常，应找出原因，排除后可开始工作。

　　3.检查升降系统是否灵活，如果不灵活，应在使用前找出原因并排除。

　　4.首先，将锯片与要切割的位置对齐，使导轨与槽线平行，调整导轨，锯片垂直于地面，打开水管，启动机器。水量应足够。机器正常运行后，首先转动锯片提升手柄，慢慢下降到所需深度。此时，适当的速度向前切割。

　　5.新刀头在刃口自然磨出之前，由于刀头轴线不一致，助力大，严禁下降。前进速度太快。前进速度小于200-300#的石材应保持在每小时15米以内(150-250#石材不应超过20米)，切割速度应比560.600.700.80.860.950.1050的机器慢。当岩石中有石胆时，应放慢速度。

　　6.工作时，应首先将导轨压平并压紧。当机器完成***段导轨时，应立即将导轨拆下，拼接在导轨的另一端，这样就可以连接连续工作，切出无限长的凹槽，切割到所需长度，然后提起锯片停止移动导轨。

　　7.长200毫米，宽100毫米宽100毫米、厚50毫米的木块，用于现场平垫导轨。严禁使用石垫。由于机器运行时石块易碎，机器突然倾斜，容易损坏机器和锯片或造成不安全事故。

　　8.自动升降机主要是为了降低操作人员的强度而设计的。我们工厂通常生产两种自动和手动升降机，供用户选择。自动是通过离合器摩擦旋转杆，提升锯片，使用注意观察，及时分离离合器，以免损坏机器。如有不转动现象，检查离合器片是否接触，或磨损接触不严格。停机前，锯片应先悬挂，否则关闭水阀后，锯片停在石缝中，难以取出，会影响再次启动。如果增加速度来帮助升降机行走，则不能再施加力。如果力过大，锯片会变形，影响切割效果。